滾軸篩與給煤機配合使用給老板帶來非常大的效益

安裝滾軸篩設(shè)備時注意如下：

1.用戶在設(shè)備到達后，應(yīng)對篩板上的零件進行清點和質(zhì)量檢查，并妥善保存，不能在露天堆放，以免銹蝕損壞。

2.電動機在輸送煤方向右的滾軸篩；電動機在輸送煤方向左的滾軸篩。

3.在安裝之前，要仔細檢查安裝位置和方向，地基與篩板之間的安裝尺寸，---注意傳動裝置是否符合設(shè)計圖紙的要求。

4.因為運輸途中可能發(fā)生變形，所以在安裝前必須檢查傳動系統(tǒng)是否靈活轉(zhuǎn)動，如轉(zhuǎn)動困難，宿州泥石分離機等，檢查完畢，缺陷排除后才能安裝。

5.起吊時應(yīng)注意起吊位置，泥石分離機供料，保持篩板基礎(chǔ)水平。

6.調(diào)節(jié)翻板開啟機構(gòu)的行程，泥石料分離機的制造商，翻板的開啟和關(guān)閉靈活---

7.恰當?shù)卣{(diào)節(jié)堵煤信號---時間---信號源工作正常。

滾軸篩與給煤機配合使用效益分析

因煤源供應(yīng)緊張，給煤壓力較大，需配備給煤機和滾軸篩。大塊數(shù)的原煤，使后繼器故障增多，---是給煤機事故頻繁發(fā)生的時候。

因粒度要求嚴格，供煤機上密封皮帶秤常出現(xiàn)堵塞，導致供煤機頻繁故障。在供煤機上僅3個月鏈斷3次，更換刮板次數(shù)多，由于原煤顆粒較大使磨煤臺時較低，無法貯存煤粉，只要給煤機一次故障就必須停機，造成窯減料運轉(zhuǎn)，停產(chǎn)，僅4個月影響熟料產(chǎn)量高達13000噸；給煤機一次故障就必須停機，造成回煤現(xiàn)象，造成回煤現(xiàn)象，造成回煤時間長，給設(shè)備運行帶來故障。

1.加裝篩內(nèi)旁路輥，將小顆粒物料直接引入系統(tǒng)中，旁路板可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠處控制。

2.本設(shè)計的篩分機采用了兩級安全措施，使其運行安全可靠。

3.由于篩箱與篩架、電機與篩架、篩箱側(cè)板、清洗設(shè)備與篩箱均為螺栓連接，故篩板與篩軸串聯(lián)連接，泥石分離機銷售，便于拆裝，清洗與更換不影響其它部件。

4.密封良好，無粉塵飛揚現(xiàn)象。不但滾軸篩逢身密封性好，而且由于篩片同向等速旋轉(zhuǎn)，使其形成環(huán)繞篩面的封閉空氣環(huán)流：同時由于物料下落引起的風向共同作用而形成風屏，因而可防止塵粒向篩網(wǎng)表面擴散，且不會有塵粒外流，清除了塵源，凈化了工作環(huán)境，消除了對操作人員健康的危害。