滾軸篩分機的設計理念和設備的篩分效率

 為確保篩分的分類效率和篩軸磨損-物料堆積在篩盤表面的現(xiàn)象，組織維修工用氣焊將篩軸中間的每個篩盤人工切出3-4個間隙，改變篩盤的形狀，再一次呈齒輪狀，防止物料堆積在篩網表面，確保滾軸式篩盤物料流暢，提高篩分流通率。

滾軸篩軸承多個，設備維護工作量大，周期加油無法保證。通過調查，篩自動控制潤滑脂泵，定期自動添加各軸承，保證軸承周期加油，降低設備故障率，保證設備正常運行。

滾軸篩是有一定軌跡配置的幾個并列軸配置的一定數量的異形篩，同方向等速旋轉，形成滾軸篩面。材料在篩面流動時，可以形成等厚、有一定加速度的材料流動，砂分離機廠家、大材料在旋轉篩的作用下逐漸前進，砂分離機的價格進入破碎設備的小材料通過篩孔進入帶式輸送機，完成篩分作業(yè)。

滾軸篩的主要設計理念是滾軸篩煤機利用多軸旋轉推動物料前進和篩分。其工作機構為一排篩軸，每個篩軸向同一方向旋轉，使物料沿著篩面向前移動，同時攪拌物料。小于篩尺寸的顆粒受到自重和篩軸旋轉力的影響，從篩上脫落，大于篩尺寸的顆粒。

顆粒留在篩面繼續(xù)向前移動，進入破煤機破碎。它由電機、零件速度器、旁路機構、篩軸、蓋子、煤堵塞報警器等組成。工作時，電機通過減速器和傳動鏈驅動篩軸向同一方向旋轉，推動物料向前滾動篩面。物料在滾動過程中，小物料掉落，大物料從篩面滾動，進入破煤機。本系列設備具有以下特點:均采用鏈式傳動，結構簡單，維護方便。安裝多組分揀清掃車，分揀清潔，分揀效率高，不易堵煤。安裝煤堵塞報警器，設備an全運行。全密封結構，無灰塵泄漏，砂分離器報價，脊柱頂面，清洗方便。

根據井下粘炭的情況，在滾軸篩下設置自制刀具，刀具呈梳子狀，在粘炭膠篩下，用刀具刮去粘在篩子兩側的粘炭，保證篩機通過。自制刀具設置在篩分段的每個滾筒下，刀具材料為10mm厚的鐵板，形狀為梳子狀，上有槽，不影響篩分盤的旋轉，將每個篩分盤卡在刀槽上。經長期實踐證明，砂石分離器供應商在安裝自制刀具后，可在篩板旋轉時刮去附著在篩板兩側的粘炭，保證篩板篩分的通過，防止篩板卡頓現(xiàn)象的發(fā)生，直接解決了粘炭對篩板效率的影響，保證了井下主要運行系統(tǒng)的正常運行。

根據等厚篩分原理，采用新的篩分結構設計，由幾個篩分軸構成分段篩分面，沿材料流動方向，篩分面各截面的傾斜角由大到小形交叉角分段篩分面，進入篩分機的材料首先在大傾斜角篩分面分離，然后流向傾斜角篩分面和小傾斜角篩分面，滾軸篩分面設計為不同的傾斜角篩分面，接近落煤口的篩分面傾斜角大，出料口附近的篩分面傾斜角小，采用旁路系統(tǒng)機型，維護方便，旁路中的分流板由電動推桿操作。

滾軸篩適用于煤炭、焦炭、礦石、石灰石等材料的篩選，廣泛應用于大中型火力發(fā)電廠和熱電廠的煤炭輸送系統(tǒng)，同時廣泛應用于冶金、化工、建材、煤炭系統(tǒng)，滾軸篩的到了用戶一致。

滾軸篩一般安裝在破煤機前工序中，適用于煙煤、廣東砂石分離機、煤、褐煤等顆粒物料的分級篩分。

滾軸篩適用于篩選松散度為0.5~2.5t/m3、粒度為0~300mm的各種粒子、粉狀等散裝材料。

1.使用滾軸篩前，砂石分離器報價，空車運行一段時間，運行正常后進料。

2.無特殊情況，無負荷停車，停車前停止供應。

3.滿載運行緊急停止后，滾筒篩再次啟動時，嚴禁重載運行。

4.經常注意潤滑部位應保持潤滑，軸端軸承座應充滿干油，每月檢查一次。

滾軸篩煤機的工作原理:煤通過落煤管進入滾筒篩，篩軸同向旋轉，使物料延遲篩面向前移動，起到攪拌物料的作用。