滾軸篩分機(jī)針對(duì)井下粘炭使用情況

 根據(jù)井下粘炭情況，在篩軸下面裝有自制的刀片，刀片是“梳子狀”，在粘炭糊篩時(shí)，用刀刮下附著在篩板兩側(cè)的粘炭，保障篩分機(jī)的透篩率。本發(fā)明刀片安裝在每根滾軸下面，刀片材料為10mm厚鐵鋼板，形狀為“梳子狀”，其上開(kāi)有凹槽，使每一個(gè)篩盤卡在刀槽內(nèi)而不影響旋轉(zhuǎn)。經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，裝上自制刀片后，在篩盤兩側(cè)就可以將粘炭從篩板兩側(cè)刮下，保證篩片一段篩面的透篩率，防止糊篩現(xiàn)象發(fā)生，直接解決了粘炭對(duì)篩分效率的影響，保證了井下主運(yùn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了保證篩分效率，針對(duì)篩板磨損---造成物料聚集在篩面上的現(xiàn)象，組織維修工用氣焊將篩段中間每個(gè)篩板人為地切割3-4個(gè)缺口，調(diào)整篩板形狀，將泥石分離篩分機(jī)的供貨商重新變成齒形，防止了物料在篩面上的積聚，保證了輥軸平穩(wěn)走料，提高透篩率。因?yàn)楹Y軸是根據(jù)不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在高角作業(yè)時(shí)速度更快，而當(dāng)工作角度較低的時(shí)候，速度會(huì)比較平穩(wěn)。當(dāng)篩面某一位置相匯流時(shí)，兩種物料速度不同，即開(kāi)始進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，使物料均勻分布于篩面上，達(dá)到提高篩分效率的目的。

注意事項(xiàng)：

廢渣粒子形狀對(duì)篩分效率有影響，一般球形、立方形、多角形顆粒篩分效率較高；而顆粒呈扁平或長(zhǎng)塊狀，篩分采用方、圓篩孔篩分，效率越低。

由于滾軸篩軸承多、設(shè)備維護(hù)工作量大、定期加料不能保證的情況，通過(guò)調(diào)研，對(duì)篩網(wǎng)安裝了自動(dòng)控制脂泵潤(rùn)滑，通過(guò)油脂泵定期對(duì)各軸承進(jìn)行自動(dòng)加油，保證了軸承定期加油，降低設(shè)備故障發(fā)生率，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

其主要設(shè)計(jì)思路是：采用多軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾軸篩，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行篩選。其工作機(jī)構(gòu)為一排排篩軸，每個(gè)篩軸均在同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使物料向前向前移動(dòng)，泥石分離篩分機(jī)出售。篩孔尺寸較小的顆粒在攪拌過(guò)程中，由于篩孔尺寸較小，粒徑較小，從篩孔內(nèi)落下，顆粒較大時(shí)留在篩面上繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入碎煤機(jī)破碎。該設(shè)備由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、旁路機(jī)構(gòu)、篩軸、機(jī)罩、堵煤報(bào)警裝置等組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)經(jīng)過(guò)減速器，傳動(dòng)鏈帶動(dòng)篩軸同向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)篩面上的物料向前滾。材料在滾動(dòng)過(guò)程中，小塊材料落下，大塊的物料從篩面上滾到粉碎機(jī)上。該系列設(shè)備有以下特點(diǎn)：1)全部采用鏈條傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，---方便維修。2)多組篩片清理裝置，篩面干凈，篩分效率高，不易堵塞煤層。3)配有煤堵報(bào)警，---設(shè)備an全運(yùn)行。全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵泄漏，脊?fàn)铐敳?，便于清洗?/p>

滾軸篩的特點(diǎn)：

1.易于更換的高錳鋼耐磨襯板在篩箱內(nèi)部壁上安裝了多少錢，泥石分離篩分機(jī)則---延長(zhǎng)了箱體和整機(jī)的使用壽命。

2.篩上配有機(jī)械、電氣二級(jí)過(guò)載保護(hù)和堵煤報(bào)警裝置。

3.檢查篩軸組件方便，無(wú)需打開(kāi)蓋子，無(wú)需拆下其他篩軸；泥石分離篩分機(jī)出售，可從側(cè)面抽水檢修，節(jié)約維修空間及工作量。

4.電子控制柜防護(hù)等級(jí)ip54，操作簡(jiǎn)便，靈活性強(qiáng)，既可就地手動(dòng)控制，也可遠(yuǎn)端進(jìn)行集控(電控柜保留程序控制接口)。

5.采用硬齒面減速器，各注油點(diǎn)均有明顯標(biāo)記。