會影響混凝土石分選機的正常使用

土石分選機設(shè)備在泥石分離機中的應(yīng)用范圍很廣，用于各種原料的篩選，如煤炭.矸石、泥石、砂石等，所有的選礦工作都能進行。但其進料方式簡單多樣，土石分選機的進料口可以根據(jù)客戶的實際市場需求來設(shè)計構(gòu)思，無論是漏斗式.傳動鏈條式或給料機式均能搭配生產(chǎn)加工，不需要再選用其它類型的特殊入料方式。篩選機——無論輸入的物料多么不易篩分，都能將其篩選出不一樣的等級。

土石分選機工作原理：泥石分選機是通過電動機帶動滾軸，使其正常運轉(zhuǎn)，物料前進是通過滾軸上部碟盤篩分機推動物料前進，滾軸之間的間距即確認物料分離的大小，而且配有的卷筒數(shù)量可以根據(jù)客戶生產(chǎn)加工市場需求而增加或減少，箱體也可以配風機、對于濕物可以采用風干燥，這就是碟盤篩篩法能將有土的石頭分開的原因，選型本設(shè)備能很有效地解決礦山開采中的諸多難題，可代替滾筒篩和振動篩，提高處理能力和生產(chǎn)能力。

氣溫太高或太低都會影響設(shè)備的正常運行，工作人員定期檢查各溫度計的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)有問題要立即停車檢查。溫度較低時，設(shè)備運行前應(yīng)做好預熱工作，防止設(shè)備低溫時超負荷工作；高溫時，應(yīng)確?；炷潦诌x機冷卻系統(tǒng)能正常工作，并做好人工強制降溫措施，盡量使設(shè)備在陰涼的地方運轉(zhuǎn)。

一是雜質(zhì)因素。雜質(zhì)主要分為兩種，一種是外來進入的雜質(zhì)，主要是土壤.塵土和混合在材料中不能破碎的雜質(zhì)；另一種是混凝土沙石分離器本身產(chǎn)生的金屬屑、磨粒等雜質(zhì)。在發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時，操作員要做好現(xiàn)場保護工作，定期檢查設(shè)備，及時更換損壞部件。

二是一點是材料因素。材料的硬度.尺寸.組成等會給混凝土砂石分離機帶來磨損，但這種影響也是難以避免的，使用者只能采取一些有效的措施，盡量減小其影響。

全部了解以上因素后，操作者可有目的地對其進行檢查，采取預防措施，延長混凝土土石分選機的使用壽命。

是什么原因造成了混凝土土石分選機的正常工作？

1.排水槽是分離機漿水進入沉淀池通道，要---清理，不留沉淀泥，防止堵塞。

2.沉淀池是分離機清洗出泥儲存與沉淀的儲存池，當一.二級沉淀池上水深達到1米時，要---有足夠的沉淀空間，要及時清理。

3.清水池(即三級沉淀池)的水應(yīng)---水大于1.5米，不夠時要及時清理。與此同時，水池內(nèi)要保持干凈，不得有雜草.纖維.塑料袋入池，防止泵被堵塞。

土石分選機是一種把土石分開的機械。如不使用機械，常用的分選方法是以水洗、泥分選?；蛘呤鞘褂煤Y沙機來篩選。但沒有一個是非常有效的。

同時，在進行水洗的同時，土石滾軸土石篩分設(shè)備的質(zhì)量一般是無法保證的，不適合用水沖洗和分離。二是用篩沙機對其進行分離，其篩網(wǎng)以孔型篩為主，大小不同的網(wǎng)孔，但對于濕土或粘性大的泥土，很容易出現(xiàn)堵塞，從而降低了施工效率。