如果發(fā)現(xiàn)泥石分離機(jī)輥軸篩?運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢的處理方式

泥石分選機(jī)又稱移動(dòng)泥石破碎分選機(jī)，選型一般為一體，一廠僅需一臺(tái)設(shè)備即可。本產(chǎn)品為一條石料生產(chǎn)線，能輕柔地完成破碎.分離.上料.輸送等過程，每一環(huán)節(jié)之間也不需要搭建地基，可直接達(dá)到一機(jī)多用，處理近200多種物料，能夠得到石粉、多個(gè)不同成品規(guī)格的砂石料。

泥石分離機(jī)輥軸篩是指利用碟片滾動(dòng)將不同大小形狀分開的分選設(shè)備，調(diào)整盤面間隙，可有效分離大小差異較大的物料。篩分的處理量是同體積普通篩分篩的4倍，篩分效率更高。滾軸篩是用來對(duì)尺寸小于規(guī)定尺寸的物料進(jìn)行分離，采用一種蝶形結(jié)構(gòu)，在軸上設(shè)置均勻分布的幾個(gè)篩板，在篩面上均采用陶瓷噴涂，具有防腐蝕、雙重效果。轉(zhuǎn)軸由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩板間隙的物料從篩板上方輸送至下道工序，小于篩板間隙的物料從下面的集料皮帶輸送出裝置。此外，中意滾軸篩還配置了多臺(tái)風(fēng)機(jī)，大大提高了輕物質(zhì)的分離效果。

泥石分離機(jī)輥軸篩產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.篩軸.便于更換篩片等易損件；

2.篩軸采用滾輪電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)，維護(hù)時(shí)不影響篩機(jī)正常工作；

3.多角度合理的篩軸布置，有效提高篩分效率，防止煤炭堵塞；

4.箱體兩側(cè)設(shè)置耐磨襯板，避免材料與箱體的直接接觸，極大地提高了設(shè)備的使用壽命；

5.設(shè)置堵煤報(bào)警器和電控安全保護(hù)，避免不正常操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

如果發(fā)現(xiàn)泥石分離機(jī)輥軸篩運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，就要找出原因并解決，哪些原因會(huì)影響砂石分選機(jī)的正常使用。

1.溫度過高或過低：會(huì)影響混凝土砂石分離機(jī)正常運(yùn)行。溫度較低時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要做好預(yù)熱，以防砂石分選設(shè)備在低溫狀態(tài)下發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；在高溫條件下，必須保證砂石分離機(jī)的冷卻系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要做好人工強(qiáng)制降溫的措施，盡量讓設(shè)備在陰涼處工作。

2.雜質(zhì)成分：雜質(zhì)主要有兩種，一種是外來進(jìn)入的雜質(zhì)：土壤.灰塵和材料中摻雜不能破碎的雜質(zhì)；另一種是砂石分離機(jī)本身產(chǎn)生的金屬屑.磨損產(chǎn)品等雜質(zhì)。在發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)存在后，操作員要做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，守時(shí)檢查設(shè)備，及時(shí)更換損壞部件。

3.材料要素：材料的硬度.尺寸.成分等會(huì)使混凝土分選機(jī)產(chǎn)生磨損，但這種影響也難以防止，使用者只能采取一些有效的方法盡可能地減小影響。

當(dāng)對(duì)以上要素充分了解后，操作者可有意無意地進(jìn)行檢查，選擇預(yù)防措施，延長(zhǎng)混凝土砂石分離機(jī)的使用壽命。

產(chǎn)品維護(hù)

1.每臺(tái)機(jī)器使用前，須先檢查每臺(tái)機(jī)器是否有物料。

2.首先要上電，然后上料。停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器停止之前一定不要有任何材料。

3.每三個(gè)月給軸承內(nèi)加一次潤(rùn)滑油。

4.機(jī)器在使用后三個(gè)月進(jìn)行檢修，檢查鏈條.篩片.整體螺栓.液壓推桿及其他零件有無松動(dòng)。

5.當(dāng)篩片損壞嚴(yán)重，達(dá)不到篩分目時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新篩片。

6.定期檢查液壓推桿裝置，如液壓油不足，應(yīng)及時(shí)加滿。