泥石分離機(jī)的設(shè)計(jì)理念有哪些？

多級聯(lián)動(dòng)輥軸分離篩又稱多功能滾軸篩、泥石分離機(jī)、滾軸篩、蝶形篩等。適用于各種石材、各種生活垃圾，如泥石、砂石、礦石。各種商業(yè)、工業(yè)垃圾、煤炭、裝飾、建筑垃圾、粘濕材料等分離條件，可按不同比例.尺寸.形狀進(jìn)行分類，從而減輕后續(xù)分選設(shè)備的負(fù)荷。多級聯(lián)動(dòng)泥石分離機(jī)_泥石分離機(jī)設(shè)備可根據(jù)材料成分、濕度等自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)，不僅大大緩解了資源短缺，而且實(shí)現(xiàn)了資源回收的長效機(jī)制。

通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)多級裝置的連接軸，定期翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾筒上配置的盤子用于向前移動(dòng)物料，篩面由許多線性旋轉(zhuǎn)盤組成，滾筒上有相等的篩盤布置，滾筒通過齒輪驅(qū)動(dòng)輪鏈傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與原材料流動(dòng)方向一致，軸與軸之間有間隙，確定分離材料的大小，嵌入軸上的不規(guī)則耐磨裝置支撐大粒度材料向前移動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是根據(jù)不同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向較高的地方運(yùn)行時(shí)，速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)，速度較低。兩種以不同速度運(yùn)行的材料在篩面的某個(gè)地方相遇時(shí)開始軸向運(yùn)行，提高了篩分的工作效率，小顆粒材料落入分離機(jī)底部，由皮帶機(jī)發(fā)送。它克服了篩分濕物料時(shí)各種振動(dòng)篩的可靠性。

泥石分離機(jī)主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動(dòng)軸、調(diào)速電機(jī)、電機(jī)臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

1.篩箱：采用不同厚度的國標(biāo)Q235鋼板焊接而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

2.襯板：采用耐磨錳板，加強(qiáng)螺栓連接，更換方便。

3.盤子：采用加厚高錳材料，堅(jiān)固耐磨。

4.篩網(wǎng)：低碳鋼.黃銅.青銅.不銹鋼絲等。

5.調(diào)速電機(jī)：詳見調(diào)速電機(jī)使用說明書。

6.電機(jī)座椅:安裝電機(jī)時(shí)，使用前一定要擰緊連接螺釘，尤其是新篩試用前三天。一定要反復(fù)擰緊，以免松動(dòng)造成事故。

7.傳動(dòng)：采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

8.支架：由國家標(biāo)準(zhǔn)方鋼和槽鋼組成，支撐篩箱。安裝時(shí)，柱一定要垂直于地面，兩根柱下的槽鋼應(yīng)平行。

性能特點(diǎn)：

1.篩分精度高，效率高，處理量是同體積傳統(tǒng)滾軸篩的4倍，篩分效率是滾軸篩的1.5倍，生產(chǎn)能力可高達(dá)1000t/h。

2.采用變頻驅(qū)動(dòng)控制方式，功率小，能耗低，an全穩(wěn)定性高，處理量可調(diào)體積小，不占空間，移動(dòng)方便。

3.物料自動(dòng)排出，可連續(xù)運(yùn)行，可在不同的工礦下發(fā)揮輸送、分離、篩分等功能，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

4.特殊耐磨鏈輪，鏈?zhǔn)铰?lián)動(dòng)，原有張緊鏈設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定性高，機(jī)械堅(jiān)固耐用，噪音低，易損件少，更換方便。

5.模塊化裝配可根據(jù)材料情況進(jìn)行加長或縮短，便于維護(hù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

7.運(yùn)行穩(wěn)定性高，篩分范圍廣，適用于各種生活垃圾.各種商業(yè)/工業(yè)垃圾.泥石/砂石/礦石等各種石材.裝飾/建筑垃圾.粘濕物料分離條件。

設(shè)備應(yīng)固定在專用基礎(chǔ)上，并由預(yù)埋螺栓固定。如果沒有特殊的基礎(chǔ)，應(yīng)在工作臺和設(shè)備座椅之間鋪設(shè)防振橡膠板。使用前，設(shè)備一定要配備an全可靠的接地保護(hù)線。注：設(shè)備安裝到位后，運(yùn)輸前一定要拆除用于固定篩子和座椅的裝置。

滾軸篩安裝后，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查：

1.檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若一定要干燥后方可使用。

2.在篩體和座椅上。在下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以確保篩體的平衡。篩機(jī)的振動(dòng)部分不得與機(jī)器外的其他物體有任何硬連接或接觸。

3.關(guān)閉電源開關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，空運(yùn)10-20分鐘。如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)閉并檢查。設(shè)備運(yùn)行正常后，可通過進(jìn)料口將少量篩選材料放入篩機(jī)，確認(rèn)材料向出料口方向移動(dòng)，然后逐漸增加所需和可承受的進(jìn)料量。

4.在篩選材料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口均勻投入材料，以確保篩面上的材料均勻分布。當(dāng)材料下降時(shí)，不得有很大的影響，以免損壞篩網(wǎng)。在特殊情況下（如材料粒度差大、材料比例大等），應(yīng)在進(jìn)料口加一層較厚的篩網(wǎng)作為緩沖。

5.用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)和不同的材料比例增加或減少篩機(jī)的振動(dòng)力（通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增加或減少振動(dòng)力），使篩機(jī)達(dá)到良好的篩分效果。

6.設(shè)備在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)共振區(qū)域。此時(shí)，振幅和噪聲將顯著增加，這是正?，F(xiàn)象。設(shè)備停機(jī)前，篩面上不得有物料。篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查是否張緊。如有損壞，應(yīng)立即更換。